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Introdução de resina PET e tecnologia de processamento

1.resina para animais de estimaçãointrodução
Nome químico PET Tereftalato de polietileno, também conhecido como poliéster, fórmula química COC6H4COOCH2CH2O.O tereftalato de dihidroxietil foi preparado por transesterificação do tereftalato de dimetila com etilenoglicol ou esterificação do tereftalato com etilenoglicol e depois reação de policondensação.É um poliéster saturado cristalino, branco leitoso ou amarelo claro, polímero altamente cristalino com superfície lisa e brilhante.É uma resina comum na vida e pode ser dividida em APET, RPET e PETG.

PET é um polímero branco leitoso ou amarelo claro, altamente cristalino, com uma superfície lisa e brilhante.Possui excelentes propriedades físicas e mecânicas em uma ampla faixa de temperatura, temperatura de uso a longo prazo de até 120 ℃, excelente isolamento elétrico, mesmo em alta temperatura e alta frequência, suas propriedades elétricas ainda são boas, mas baixa resistência corona, resistência à fluência, resistência à fadiga, resistência ao atrito e estabilidade dimensional são muito boas.PET possui ligação éster, a decomposição ocorrerá sob a ação de ácidos fortes, álcalis fortes e vapor de água, resistência a solventes orgânicos, boa resistência às intempéries.

2. propriedades da resina
PET possui boa resistência à fluência, resistência à fadiga, resistência ao atrito e estabilidade dimensional, pequeno desgaste e alta dureza, e possui a maior tenacidade em termoplásticos: bom desempenho de isolamento elétrico, pouca influência da temperatura, mas baixa resistência corona.Não tóxico, resistência às intempéries, boa estabilidade contra produtos químicos, baixa absorção de água, resistência a ácidos fracos e solventes orgânicos, mas não à imersão em água resistente ao calor, nem à resistência alcalina.

Resina PETtem alta temperatura de transição vítrea, taxa de cristalização lenta, ciclo de moldagem longo, ciclo de moldagem longo, grande encolhimento de moldagem, baixa estabilidade dimensional, moldagem de cristalização frágil, baixa resistência ao calor.

Através do aprimoramento de agentes nucleantes e cristalizantes e reforço de fibra de vidro, o PET possui as seguintes características além das propriedades do PBT.
1. A temperatura de deformação térmica e a temperatura de uso a longo prazo são as mais altas em plásticos termoplásticos de engenharia geral.
2. Devido à alta resistência ao calor, o PET aprimorado é impregnado por 10S no banho de solda a 250 ° C, quase sem deformação ou descoloração, o que é especialmente adequado para a preparação de peças eletrônicas e elétricas para soldagem por solda.
3. A resistência à flexão é de 200MPa, o módulo de elasticidade é de 4000MPa, a resistência à fluência e à fadiga também são muito boas, a dureza superficial é alta e as propriedades mecânicas são semelhantes às dos plásticos termoendurecíveis.
4. Como o preço do etilenoglicol utilizado na produção de PET é quase a metade do preço do butanodiol utilizado na produção de PBT, a resina PET e o PET reforçado têm o preço mais baixo entre os plásticos de engenharia e apresentam alto desempenho de custo.

Para melhorar as propriedades do PET, o PET pode ser ligado com PC, elastômero, PBT, classe PS, ABS, PA.
PET (PET aprimorado) é processado principalmente por moldagem por injeção, e outros métodos incluem extrusão, moldagem por sopro, revestimento e soldagem, vedação, usinagem, revestimento a vácuo e outros métodos de processamento secundário.Seque bem antes de formar.

O tereftalato de polietileno é preparado por transesterificação de tereftalato de dimetila com etilenoglicol ou esterificação de tereftalato com etilenoglicol e depois reação de policondensação.É um poliéster saturado cristalino, o peso molecular médio (2-3) × 104, a proporção entre o peso molecular médio e o peso molecular médio é de 1,5-1,8.

Temperatura de transição vítrea 80 ℃, resistência ao calor Martin 80 ℃, temperatura de deformação térmica 98 ℃ (1,82 MPa), temperatura de decomposição 353 ℃.Possui excelentes propriedades mecânicas.Alta rigidez.Alta dureza, pequena absorção de água, boa estabilidade dimensional.Boa tenacidade, resistência ao impacto, resistência ao atrito, resistência à fluência.Boa resistência química, solúvel em cresol, ácido sulfúrico concentrado, nitrobenzeno, ácido tricloroacético, clorofenol, insolúvel em metanol, etanol, acetona, alcano.Temperatura operacional -100 ~ 120 ℃.Resistência à flexão 148-310MPa
Absorção de água 0,06%-0,129%
Resistência ao impacto 66,1-128J /m
Dureza Rockwell M 90-95
Alongamento 1,8%-2,7%

3. tecnologia de processamento
O processamento de PET pode ser moldagem por injeção, extrusão, moldagem por sopro, revestimento, colagem, usinagem, galvanoplastia, chapeamento de ouro a vácuo, impressão.O seguinte apresenta principalmente dois tipos.
1. Estágio de injeção ① configuração de temperatura: bico: 280 ~ 295 ℃, frontal 270 ~ 275 ℃, forjamento intermediário 265 ~ 275 ℃, após 250-270 ℃;Velocidade do parafuso 50 ~ 100 rpm, temperatura do molde 30 ~ 85 ℃, molde amorfo é 70 ℃, contrapressão 5-15KG.② Secador de desumidificação de teste, temperatura do tubo do material 240 ~ 280 ℃, pressão de injeção 500 ~ 1400 ℃, temperatura de moldagem por injeção 260 ~ 280 ℃, temperatura de secagem 120 ~ 140 ℃, leva de 2 a 5 horas.
2. No estágio de filme, a resina PET é fatiada e pré-seca para evitar hidrólise e, em seguida, a folha espessa amorfa é extrusada na extrusora a 280 ° C através do molde T, e o tambor de resfriamento ou refrigerante é temperado para mantenha-o em uma forma amorfa para orientação de tração.A folha espessa é então esticada bidirecionalmente pelo tensor para formar um filme PET.

O alongamento longitudinal consiste em pré-aquecer a chapa grossa a 86 ~ 87 ℃ e, a esta temperatura, esticar cerca de 3 vezes ao longo da direção de extensão do plano da chapa grossa, para que sua orientação possa melhorar o grau de cristalização para atingir uma temperatura mais alta: o temperatura de pré-aquecimento transversal de 98 ~ 100 ℃, a temperatura de tração de 100 ~ 120 ℃, a relação de tração de 2,5 ~ 4,0 e a temperatura de ajuste térmico de 230 ~ 240 ℃.O filme após o estiramento vertical e horizontal também precisa ser modelado termicamente para eliminar a deformação do filme causada pelo estiramento e formar um filme com boa estabilidade térmica.


Horário da postagem: 05/09/2023